影响去石机正常工作的主要因素

去石机正常工作时，渗透层的上升空气速度等于小麦的悬浮速度。如果气流速度过大，则容易将趋势筛表面上的物料吹散，气流分布不均匀，破坏了物料的自动分类，从而降低了分离效率。如果气流速度太小，则小麦将无法悬浮，并且很容易用石头攀爬，从而导致小麦中含有小麦。同时，物料的自动分级很差，小麦品种也容易含有石头，这也降低了分离效率。

1、倾斜度：石材屏幕与水平面之间的角度即为倾斜角。倾角的大小会影响除石机的生产和去石效率，而两者的影响是矛盾的。当倾角较大时，对于小麦流的下降很有用。但是，趋势效率将降低。当倾角小时，小麦流量低，单产低。同时，石忠义带来了小麦，这增加了小腿的谷物含量。石材机械的倾斜度通常为5-9。

2、角度：该角度是指屏幕的振动方向与屏幕表面之间的角度。石材机械的振动呈往复线性振动的形式。振动方向是倾斜的，垂直于振动马达的轴。振动方向不同于振动筛的方向，不能随意更改。这是靠近屏幕表面的肩石可以沿着屏幕表面行进的基本条件。因此，选择合适的拐角有利于材料的自动分级和肩石的上升侧。但是，当拐角太大时，材料很容易从屏幕表面跳下来，但是不利于肩石向上运动。石材机的角度通常为30-35。

3、振幅和振动频率：振幅是指筛体振动的振幅。振动频率成为指示筛子主体振动速度的操作参数。当振幅大且频率高时，材料在屏幕表面上的移动速度会更快，并且自动分类会更强。有利于分离效率和设备生产。但是，振幅太大，频率太高，工作表面剧烈振动，材料容易跳动，并且破坏了材料的自动分类。因此分离效率降低。相反，物料在筛面上的移动缓慢，物料层变厚，不利于物料的自动分类。它不仅影响分离效率，而且影响除石剂的产量。石材清除机的幅度通常约为3.5-5毫米。振动电机驱动的去石机的频率通常是不调整的，偏心旋转的去石机的频率与转速成正相关。

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