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逆气流反吹清灰:从相反方向反吹空气阅历滤袋和粉尘层,运用气流使粉尘从滤袋上零落。采用气流清灰时,滤袋内必需有支撑构造,如撑环或网架,以防止把滤袋压 扁、粘连、毁坏初层。反吹空气能够由专门的风机供应,也能够运用除尘器自身的负压从内部吸入,采用后者时,除尘器自身的负压值不能小于500Pa。清灰进程是分组实行的,某一组滤袋清灰时,反吹空气阀门自发开启,一同污染空气出口阀门处于封锁外形。关于运用大气反吹的除尘器,当阻力抵达600Pa—1000Pa时清灰为宜;关于运用风机反吹的除尘器,当阻力抵达600Pa—1000Pa时清灰为宜,清灰时辰约为30s—60s,清灰的时辰间距约为3min—8min。这种清灰办法的除尘器处置风量大,因采用分室构造,故可在不停机的恳求下维修检验。清灰机构随意,维护方便。如除尘滤袋采用内滤式,粉尘均集聚在滤袋的内外表上,检验人员或换袋人员的休息恳求大为改善。
对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般斗式提升机类型的选型取决于以下几个要素:(1)物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。(2)物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。(3)物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。(4)单位时间内的输送量。所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。
物料在空气动力和振动摩擦力的双重作用下产生比重偏析的原理,通过调整风压、振幅等技术参数,使比重较大的物料沉到底部,贴着筛面由低向高运动;比重较小的物料悬浮在表面由高向低运动,从而达到比重分离的目的。该机适用于去除小麦、玉米、水稻、葵花籽、西瓜子、各种豆类及其他杂粮中的秕籽、芽籽、虫蛀粒、霉变粒、黑粉病粒等比重较轻的杂质;同时该机型震动台面的上部设计了一个去石倾角,能将物料中的石子分离出来。下筛片的筛孔尺寸小于谷子的几何尺寸,饱满的谷子落不下去,小于谷子的杂质落下去了。此时便把谷子里的杂质筛选出去了。 滚筒筛和振动筛原理基本相同,只是振动筛是筛体振动,滚筒筛是筛体滚动。 去除谷子里面杂质只用筛选机效果不是很理想。一般是经过风选,比重,筛选,多重加工才能去除各种杂质,达到理想的净度。这种机器便是集这几种功能一体的机器。
满洲里去石机圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上,并由电动机通过三角皮带带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛箱振动。如无特殊要求,圆振动筛主要分为纺织筛面和冲孔筛面,各类筛面均能满足。主要部件:1、筛箱 2、支承座 3、出料斗 4、进料斗 5、筛网 6、激振器 7、挠性联轴器 8、电机 9、电机座 。
1、全自动皮壳机 一般采用飞达自动送纸结构,整体动作全气动控制,结构简单合理。2、堆纸平台与走纸平台的宽度调整采用中心同心调整,操作简单无误差。3、纸板送料台采用线性导轨,准确无误。4、纸板送料台有缺纸板自动停机装置,减少好产品的废品率。5、输送带采用大功率吸风机,使纸张输送更加平稳准确。6、纸张的输送定位系统采用进口高精度光电控制,使纸张与纸板的定位更加精确可靠。7、后置的全自动四边拆边机采用独特的自动压角、压边机构,保证了成品的合格率。8、全自动皮壳机收料平台采用台式堆叠输送放料,收料更方便。