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1、处理风量(Q)处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。2、使用温度 对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的较高承受温度,二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其较高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。3、入口含尘浓度 即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上,并由电动机通过三角皮带带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛箱振动。如无特殊要求,圆振动筛主要分为纺织筛面和冲孔筛面,各类筛面均能满足。主要部件:1、筛箱 2、支承座 3、出料斗 4、进料斗 5、筛网 6、激振器 7、挠性联轴器 8、电机 9、电机座 。
袋式除尘器依赖滤袋对含尘气体实行过滤。含尘气体穿过滤袋时,随着它们深化滤料外部,使纤维间孔隙逐步减小,构成附着在滤袋外表的粉尘层,即所谓的初层。袋式除尘器的过滤作用紧要是依赖这个初层以及逐步堆积起来的粉尘层实行的,即便过滤很微细(1um左右)的粉尘也能取得较高的除尘效率(>99%)。随着粉尘在初层根底上不停积聚,使其透气性变坏,除尘器的阻力增长,即使此时滤袋的除尘效率也增大,但阻力过大会使滤袋极易损坏或因滤袋两侧的压差过大,使空气阅历滤袋孔眼的速率(过滤速率)过高,将已粘附的粉尘带走,反而使除尘效率下降。因而,袋式除尘器运转一定时辰后要及时清灰,清灰时又不能毁坏初层,以防除尘效率下降。袋式除尘器的清灰办法有三种:机械摇动清灰;逆气流反吹和震动结合清灰;脉冲喷吹清灰。
系列的Dmc脉冲除尘器,DMC脉冲袋式除尘器清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点,除尘效率可以达到99%以上。是目前应用较广泛的袋式除尘器。DMC脉冲袋式除尘器应用范围:脉冲袋式除尘器广泛适用于干粉砂浆、干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、外加剂、勾缝剂、界面剂、水泥、化工细粉、腻子粉、饲料、冶金、橡胶、化工、制药、建材矿山等单位。脉冲袋式除尘器有圆筒式及方形可选,用户可根据工作场所选用不同结构形式除尘器。
黑龙江哪里有比重机性能特点:1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地 面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工等行业的烟气除尘。2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程上以煤油检漏,漏风率很低。3、进出口风道布置紧凑,气流阻力小。4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。6、采用上部抽袋方式,改善了检修操作环境。