赤峰专业销售除尘器价格

工作原理：进行初次筛分→第一层筛分，以比较大的网孔，作为大块杂质筛分，如玉米芯，黄豆片，花生皮等等。大的杂质会留在第一层筛网中，通过电机来回筛选抖动，把杂物振到杂物出料口，需要筛分的物料会漏到下层筛网中，进行下一层筛网→第二层筛网，网目比较小，也就是清除粮食机的小块杂质，筛网网孔比需要筛分的物料大。

对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。

DMC系列大型行喷脉冲长布袋除尘器是我公司在喷吹脉冲除尘技术的基础之上，结合国内外先进除尘技术。为满足大风量烟气净化需要而研制的脉冲长布袋除尘器。它综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰再吸附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。

赤峰除尘器随着筛分时间的增长，筛面上的易筛颗粒越来越少，留下的大部分是“难筛颗粒”，即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。这些难筛颗粒的透筛，需要较长的时间，筛分效率的增加越来越慢。所以，筛面长度只在一定范围内，对提高筛分效率起作用，不能过度加长筛面长度，不然会致使筛分机结构笨重，达不到预期的效果。一般来说，筛面长度和宽度的比值为2~3。对于粗粒级物料的筛分，筛面长度为3.5~4m；对于中细粒级物料的筛分，筛面长度为5~6m；对于物料的脱水和脱介筛分，筛面长度为6~7m；预先筛分的筛面可短些，筛分的筛面应长些。各国筛分机的宽度和长度尺寸系列，多数采用等差级数。它特点是：使用比较方便，尾数比较整齐。除尘器由于等差级数的相对差不均衡，随着数列的增长，相对差便会急剧下降，因此，在有的筛分机系列中，只能采用两种级数公差。

的特点：1、无破碎提升机无上下传动轮鼓，各传动部位不与物料发生碰撞、挤压、进料时无反弹力，倒料时无回料现象2、运转时噪音比普通提升机下降50%；3、避免溜粮管道这个环节，也就消除了物料在溜粮管滑落当中形成冲击力造成的增碎。4、可提升 粉状、颗粒状、块状等物料，新型旋斗式提升机是除卸料时通过卸料装置使料斗旋转卸料；5、运行部分不管平行还是垂直输送时料斗始终进料口向上（靠重力自然下垂作用），通过链条带动料斗在封闭的壳体内输送物料；6、装料斗在-50℃保持柔性不脆变，耐磨、抗老化、抗冲击；7、上水平段与下水平段的长度可定制，长100米。