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选择立式无破碎提升机的原因以及常见维护保养的问题

2019-11-05

制造商经常选择连续立式提升机,因为这些机器似乎是其中的一些选择。带式输送机移动产品。斗式无破碎提升机将完成这些任务。然后将存在重大缺陷。在讨论这些选项时,让我们仔细看看厂家为何使用立式提升机

一、为什么选择斗式无破碎提升机

带式输送机通常用于驱动他们的选择,因为制造商选择连续斗式无破碎提升机。然而,已知皮带输送机在起重产品方面较差。在产品开始向下滚动皮带之前,它们只能倾斜15或16度。因此,当生产厂家升级其产品时,必须使用占用大量地面空间的长传送带(既不经济也不快速),或者安装某种类型的提升设备,例如斗式提升机

斗式无破碎提升机有两种:离心式和连续式。离心举升机通常用于承载重量不超过50磅/平方英尺的谷物和其他非易碎材料。在这些升降机上,铲斗会挖出一堆谷物,并将谷物扔到升降机的顶部。

连续斗式输送机不挖物料。物料被输送到铲斗提升机,并在重力的作用下进入通常连接到皮带的铲斗。铲斗提起产品,并利用重力将产品排放到升降机的下侧。

二、斗式无破碎提升机问题

1、保养

如上所述,斗式无破碎提升机存在许多问题。简而言之,它们可能是维护(和生产)的噩梦。它们非常复杂。他们使用需要维护的电动机。它们增加了能源成本。它们增加了要跟踪和更换的齿轮和零件的数量。它们难以清洁,难以以正确的速度对齐和流动,需要张紧并继续运行。

有很多小问题可能会出错。如果您不能及早找到它们,它们会迅速导致大问题。使用斗式无破碎提升机的制造商依赖于用螺栓固定在橡皮筋上的塑料桶。当机器收集并提升物料时,这些螺栓承受很大的力。如果这些螺栓开始失效并且无法及时维护,则铲斗会撕裂皮带并造成大量损坏并导致大量停机。

2、混乱

另一个小问题是皮带跟踪。如果皮带稍微偏离轨道,皮带和铲斗可能会开始磨损。随着皮带的磨损,它会失去完整性。由于铲斗磨损,它们也无法容纳物料。这会导致多余的物料掉入斗式无破碎提升机的底部,厂家须丢弃(过去)或手动将铲子返回系统(浪费时间)。

即使不使用铲斗,电梯也很凌乱。堆积的物料形成在电梯的传送带下方,物料收集在铲斗和皮带部分之间。

斗式无破碎提升机也很难防止火灾和爆炸。

3、物料

卡纸是斗式无破碎提升机的常见问题之一。移动产品可能会互锁或卡在设备框架上,从而导致其冻结。然后关闭生产线,并打开电梯并清除卡住的物料,然后才能继续生产。当物料在铲斗提升机的机壳或机壳中堆积并阻塞机器时,也会发生卡纸。

三、维护-轻松免费

好消息是客户知道另一种选择:我们的刮板输送机。拖车输送机消除了与斗式无破碎提升机相关的问题,可以完全取代皮带输送机系统。首先,牵引式输送机比斗式无破碎提升机更易于维护。它们具有更少的零件,没有皮带,没有因材料堆积而造成的卡纸,没有磨损的铲斗以停止互锁以开始夹持框架零件,并且不会因打滑或打滑的皮带驱动系统而引起误解...

我们甚至设计了易于维护的输送机。维修技术人员可以从外面更换我们的弧形耐磨条,并且我们的头部是分开的,以便员工可以轻松地使用三件式独立链轮。 (三片式链轮使维护团队无需断开链条即可更换链轮)

输送机已经运行了很多年,只是定期维护。即使在角落,我们的耐磨条也很少需要更换。通常,所有维护人员须润滑的传送带。

四、建筑面积

对于我们的输送机而言,以陡峭的角度提升物料不是问题。输送机可以将物料以不超过Z的小垂直角度的角度提升到垂直方向。这意味着它不会占用宝贵的空间。

1、不脏乱

拖式输送机还消除了与斗式无破碎提升机相关的麻烦。地板或传送带本身没有任何可清洁的地方。另外,由于我们的输送机是封闭的,因此可以使它们防尘。这消除了工人呼吸的空气中的碎屑,从安全角度考虑,它使输送机更好,因为它更易于预防和控制火灾。

2、温和的处理

拖动传送带也可以轻柔地处理物料。我们的桨叶设计有“手指”,可以耙耙产品并防止其包装在一起,因此它在我们的机器中运转顺畅,不会被压碎。这不比转移物料和倾倒物料更粗糙。而且与螺旋输送机/螺旋输送机不同,它也不会切碎或分解物料。

物料也不会受到输送机中线链不断进行的苛刻磨削的影响。我们使用双链条将桨叶拉过我们的系统,这些桨叶位于物料路径之外的输送机侧。牵引式输送机在提升物料方面远胜于斗式无破碎提升机。

以上就是小编为大家分享的内容了,想了解更多内容请关注永明机械官方网站 。

提升机.png

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